雙效節能循環真空濃縮器在生產時需要注意以下事項：

一、設備檢查與準備

1. 外觀與清潔檢查：

1. 檢查設備的外觀和清潔狀況，確保無異常、無損壞，并掛有“待用”和“已清潔”狀態標志牌。

2. 檢查《設備使用日志》，了解設備在前一天的運行情況，確認設備處于正常狀態。

2. 連接與密封檢查：

1. 檢查各連接管是否密封完好，各閥門開啟是否正常。

2. 檢查確認各控制部分（含電氣、儀表）是否正常。

3. 物料核對：

1. 核對需濃縮物料的品名、批號、體積，確保無誤。

二、操作規程

1. 啟動真空設備：

1. 開啟真空設備，真空表壓達到規定值（如0.04MPa）后，開始進料。

2. 進料與加熱：

1. 料液入一效，當料液升到蒸發室下視鏡處時，關閉一效進料閥，開啟蒸汽閥升溫加熱。

2. 同時開啟二效進料閥給二效進料，至二效蒸發室下中視鏡一半處時關閉二效進料閥。

3. 嚴格控制蒸發溫度（如一效小于90℃，二效小于65℃）和真空度（如一效-0.04MPa，二效-0.08MPa）。

3. 補料與排水：

1. 根據蒸發速度進行補料，保持料液在規定的液位。

2. 排水操作時，注意關閉相關閥門，打開排水閥排盡冷凝水后復原。

4. 收膏與停機：

1. 濃縮至所需比重后，關閉蒸汽閥并破壞真空，進行收膏。

2. 停機后，對設備進行清洗和保養，整理好相關記錄并掛上設備狀態標志牌。

三、安全與維護

1. 真空度與溫度控制：

1. 為了加快濃縮速度，可采用真空減壓濃縮，但真空度的高低要根據物料性質和生產工藝的不同確定。

2. 回收有機溶劑時真空度不要過大，以減少有機溶劑的損耗。

2. 防止泄漏：

1. 在設備運行過程中，要定期檢查各連接處是否密封良好，防止泄漏。

3. 加熱與排空：

1. 加熱時應注意排空口或排空閥一定要保持打開狀態，避免封閉狀態加熱導致危險。

2. 定期檢查壓力表、安全閥的顯示與工作狀況，確保其正常運作。

4. 設備保養：

1. 定期對設備進行清洗和保養，保持設備清潔和正常運行。

2. 注意檢查易損件（如加熱器上下法蘭密封圈、冷凝器上下法蘭密封圈、視鏡玻璃及密封圈）的磨損情況，及時更換。

5. 環境與安全：

1. 設備周圍消防設施必須齊全，環境按防爆設計執行。

2. 操作人員應熟悉設備操作規程和安全知識，確保安全生產。

四、其他注意事項

1. 提高自動化程度：

1. 可考慮提高設備的自動化程度，實現數控化、聯動化，以提高生產效率和產品質量。

2. 節能減排：

1. 關注設備的能耗情況，采取措施降低能源消耗和排放，實現綠色生產。

3. 操作培訓：

1. 對操作人員進行定期培訓，提高其操作技能和安全意識。

通過以上注意事項的嚴格遵守和執行，可以確保雙效節能循環真空濃縮器在生產過程中的安全、高效和穩定運行。